Impermeabilizante cementicio

IPA DS ELASTIK

Revestimiento impermeabilizante, bicomponente, a base de aglutinantes de cemento, áridos seleccionados de grano fino, aditivos especiales y polímeros sintéticos en dispersión acuosa.

LEELEECARATTERISTCAS

Al combinar los dos componentes se obtiene una mezcla de fácil aplicación, también en superficies verticales, de hasta 2 mm de espesor en una sola mano. Gracias al elevado contenido de resinas sintéticas y a su calidad, la capa endurecida de IPA DS ELASTIK se mantiene establemente elástica, en todas las condiciones ambientales y totalmente impermeable al agua, hasta una presión positiva de 1,5 atm.  
Está en condiciones de proteger la superficie sobre la cual es aplicado, de las agresiones químicas de sales de deshielo, sulfatos, cloruros y anhídrido carbónico. IPA DS ELASTIK se adhiere perfectamente a todas las superficies de hormigón, albañilería, cerámica y mármol, siempre que estén sanas y adecuadamente limpias. 
Certificados de prueba: TÜV Süd 385174-1+2+3 / DiBt Z-59.12.285


LEELEEAPLICACIONES
Impermeabilización y protección de estructuras en hormigón, revoques y alcatifas de cemento.
Algunos ejemplos de aplicación:
• Impermeabilización de muros en contacto con la tierra o manufacturados de cemento para enterrar.
• Enrase elástico de estructuras en cemento con secciones delgadas también sujetas a pequeñas deformaciones bajo carga (por ej. paneles prefabricados).
• Protección, de la penetración del anhídrido carbónico, de pila y entarimados de hormigón, de viaductos carreteros y ferroviarios y de estructuras que presentan un espesor de recubrimiento de la armadura inadecuado.
• Protección de superficies de hormigón que pueden entrar en contacto con agua de mar, sales como el cloruro de sodio y de calcio y sales sulfatadas.
• Impermeabilización de piletas y tanques de hormigón para la contención de aguas.
• Protección contra la penetración del agua y de los agentes agresivos presentes en la atmósfera de revoques u hormigones que presentan grietas causadas por fenómenos de contracción.

LEELEEDATOS TÉCNICOS

Composición

cementos y resinas sintéticas
Color gris claro o blanco
Relación de la mezcla 7 : 3
Adherencia al hormigón (n/mm²) después de 28 días a +23°C y 50% -1,3 n/mm²
Elongación DIN 53504 (modif.) después de 28 días a +23°C y 50% u.r. (%) a 30 %
Capacidad de cobertura de los daños hasta 0,5 mm
Resistencia a la flexotracción hasta 1,25 n/mm²
Permeabilidad al vapor µ-) ca. 300
Tiempo de trabajo aprox. 1 hora (según la temperatura)
Impermeabilidad al agua hasta una presión positiva de 1,5 atmósferas
Consumo 2,5-4 kg/m² según la aplicación
Capa mínima 1,5 mm
Duración 6 meses (polvo), 12 meses (líquido) con almacenaje apropiado
Almacenaje el almacenaje debe efectuarse en los envases originales íntegros, en locales secos y temperatura de almacenamiento de +5 °C a +30 °C
Embalaje 30 kg (21 kg + 9 kg)


LEELEEMODO DE EMPLEO

PREPARACIÓN DE LA SUBBASE.

Para la protección y la impermeabilización de estructuras y elementos de hormigón (por ej. pilas y vigas de viaductos carreteros y ferroviarios, torres de enfriamiento, chimeneas, pasajes subterráneos, muros en contacto con la tierra, estructuras en contacto con el agua de mar, tanques, piscinas, canales, paramentos de diques, pilares, frentes de balcones, etc.) La superficie a tratar debe ser sana y estar perfectamente limpia. Remover las partes friables y los eventuales restos de polvo, grasas y aceites desarmantes por medio de arenado o lavado con agua en presión. En el caso en que las estructuras a impermeabilizar y proteger con IPA DS ELASTIK estuvieran degradadas, proceder a la remoción de las partes dañadas mediante demolición manual o mecánica, o bien utilizando un procedimiento de hidrodemolición o hidroescarificación. Se recomiendan especialmente estas dos últimas técnicas, que prevén el uso de agua con una fuerte presión, ya que los hierros de armadura no se dañan y las estructuras no están sujetas a vibraciones que pueden provocar microfisuramiento en el hormigón adyacente. Después de haber quitado completamente la herrumbre con arenado, proceder a la restauración con morteros preenvasados. Las superficies absorbentes a tratar deben ser preventivamente humedecidas con agua. En particular para la impermeabilización de terrazas, balcones y piscinas:

ALCATIFAS DE CEMENTO: las grietas de asentamiento, de contracción plástica o higrométrica deben estar preventivamente selladas
PAVIMENTOS EXISTENTES: Los pavimentos y los revestimientos existentes en cerámica, gres, terracota, deben estar bien adheridos al soporte y libres de sustancias que puedan comprometer la adherencia, como grasas, aceites, ceras, barnices, etc.,
REVOQUES: los revoques de cemento deben estar adecuadamente estacionados (7 días por cm de espesor), adheridos al soporte, resistentes y libres de polvo o barniz de todo tipo. Humedecer preventivamente con agua las superficies absorbentes a tratar.

PREPARACIÓN DEL MORTERO

Volcar el componente B (liquido) en recipientes adecuados limpios: luego agregar lentamente, mezclando mecánicamente el componente A (polvo).  Mezclar cuidadosamente IPA DS ELASTIK durante algunos minutos, tomando la precaución de quitar de las paredes y del fondo del recipiente el polvo no perfectamente amalgamado. La mezcla se deberá continuar hasta la completa homogeneización de la amalgama. Para esta operación utilizar un agitador mecánico a baja velocidad para evitar un excesivo englobamiento de aire. Evitar preparar la mezcla en forma manual.

APLICACIÓN DEL MORTERO

 El producto mezclado deberá utilizarse dentro de los 60 minutos de haber realizado la mezcla.
Sobre la superficie preparada efectuar un enrase a cero de IPA DS ELASTIK, empleando una espátula lisa y luego extender sobre la primer capa fresca una segunda mano, de modo tal que obtener un espesor total no inferior a aproximadamente 2 milímetros. Luego de la aplicación del IPA DS ELASTIK, esperar por lo menos 5 días de curado antes de colocar la cerámica. En buenas condiciones climáticas y de temperatura, sobre un soporte seco, tal periodo puede reducirse hasta las 24 horas. La aplicación de IPA DS ELASTIK por rociado con una revocadora dotada de lanza para enrases, puede efectuarse con un espesor mínimo no inferior a aproximadamente 2 milímetros. En el caso en que se requiera un espesor mayor, se deberán aplicar más manos de IPA DS ELASTIK. La operación de superposición debe ser efectuada cuando la capa precedente esté seca (después de 4-5 horas). En el caso en que IPA DS ELASTIK sea utilizado para la protección de pilas y entarimados de puentes, pasajes subterráneos del ferrocarril, fachadas de edificios, etc. el mismo podrá ser barnizado con productos a base de resinas acrílicas en dispersión acuosa.

NOTAS IMPORTANTES:

No utilizar IPA DS ELASTIK para revestimientos de un espesor elevado (mayores a los 3 mm por mano). No aplicar IPA DS ELASTIK a una temperatura inferior a los +5°C. No agregarle al IPA DS ELASTIK cemento, inertes o agua. Protegerlo de la lluvia o de aguas accidentales durante las primeras 24 horas de la colocación. Para terrazas o coberturas de grandes superficies, en el caso en que IPA DS ELASTIK sea dejado a la vista, se deben prever chimeneas de liberación del vapor oportunamente colocadas en función de la humedad presente en la subbase (indicativamente cada 20-25 metros cuadrados). Esta precaución es indispensable cuando la colocación del IPA DS ELASTIK se realiza en subbases particularmente absorbentes que retienen la humedad, como las alcatifas aligeradas con poliestireno o arcilla expandida.

LEELEEGARANTÍA
Los productos son fabricados con las mejores materias primas que se encuentran en el mercado a fin de obtener un producto de alta calidad. Nuestra garantía atañe la calidad del producto y no la aplicación que están fuera de nuestro control.

 

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